bedrijfsnieuws over Toepassing van PE-polyethyleenwas in rubber

De toepassing van PE- (polyethyleen) was in rubber verbetert de helderheid en gladheid van het product na het verwijderen van de film.Bescherming van rubber tegen de erosie van statisch ozon en verbetering van de dispergeerbaarheid van carbon black in rubberHet gebruik van PE-was in rubber is een chemisch materiaal, waarbij de kleur van polywax kleine witte kralen/vlokken is, gevormd door polyrubberverwerkingsmiddelen.Het heeft de kenmerken van een hoog smeltpunt., hoge hardheid, hoge glans en sneeuwwitte kleur.
Het gebruik van PE-was in rubber wordt veel gebruikt als homopolymer of copolymer met een laag moleculair gewicht in coatings.De zogenaamde was verwijst naar de was-achtige stof die het polymeer uiteindelijk drijft in de vorm van microkristallen op het oppervlak van de coating, met een uiterlijk dat lijkt op paraffine, maar met meer verschillende eigenschappen dan paraffine.
De belangrijkste functies van PE-was in rubber in oplosmiddel gebaseerde coatings zijn: uitsterven, krasbestandheid, slijtvastheid, poetsbestandheid, gravurebestandheid, anti-aansluiting, anti-neerslag,en thixotropie- Goede smeerbaarheid en verwerkbaarheid, metalen pigment eigenschappen.
1. smeerdispersie: bij het mengen van rubber of siliconen worden in het algemeen een aantal vulstoffen toegevoegd, zoals koolstofzwart, calciumcarbonaat, talkpoeder, enz.witte koolstofzwarte en andere vulstoffen worden toegevoegdHet toevoegen van polyethyleenwas kan een bepaald smeermiddel en disperserende werking hebben.
2. Anti stick demolding: Over het algemeen is rubber relatief kleverig en makkelijk aan de mal te kleven!
3Anti-ozon, een fysiek anti-verouderingsmiddel voor rubberproducten, migreert naar rubberproducten om een beschermende film te vormen die een anti-ozonrol speelt.
4Een goede toevoeging kan de Mooney-viscositeit van het gemengd rubber verminderen en een weekmakend effect hebben, maar een overmatige toevoeging kan de mechanische eigenschappen van het rubbermateriaal aantasten.
5De doorlaatbaarheid van bepaalde produkten tijdens extrusie, rollen en vulcanisatie.
6. Verbetering van de uniformiteit van gemengd rubber:De zelfglijting van de binnenste en de buitenste rubbermaterialen en de verspreiding van anorganische additieven spelen een bepaalde rol bij het verbeteren van de menguniformiteit van gemengd rubber.
De meeste fabrikanten kiezen echter om de volgende redenen niet voor polyethyleenwas:
1Sommige rubbers worden gemengd bij temperaturen tussen 70 en 120 °C, terwijl polyethyleenwas een hoog smeltpunt heeft en niet gemakkelijk te smelten is, waardoor het niet effectief is.(Het verzachtingspunt van polyethyleenwas wordt over het algemeen geselecteerd op ongeveer 70-100 °C).
2Rubber is een polymeermateriaal dat gevoelig is voor neerslag, terwijl polyethyleenwas kleinere moleculen heeft.terwijl het toevoegen minder algemeen niet het gewenste effect bereikt. (2-4phr is geschikt).
3Het nauwe toepassingsbereik wordt voornamelijk beperkt door het smeltpunt.
4. beïnvloedt de transparantie van het product.